立式混凝土搅拌机的故障管理中，搅拌系统是关键设备之一，其组成主要由搅拌传动装置，储罐，搅拌装置，加料装置，卸料装置，井筒端密封件和卸料装置组成。 其他组件。 在送料装置中，主要由检测门，喷水管和用于收集物料的送粉口组成。 限位开关安装在测试门上。 为了在维护过程中保护人员，一旦检查门打开，整个搅拌机将停止工作。

        首先，立式混凝土搅拌机的搅拌系统的传输应满足以下要求：

        1.主电机与行星减速机构（或摆线针轮减速机，联轴器，桥齿轮传动动力）之间的连接应可靠，稳定且无异常噪音。

        2.爬行进给机构的安 全钩和锁销应齐全，料斗辊和传动齿轮的磨损应不超过机器规格的要求。

        3.斗式提升机和螺旋输送机的传动应稳定，不得有异响，漏水或水泥结块。

        4.牵引铲配料系统旋转机构的齿轮磨损应在机械规范规定的范围内，钢丝绳应符合有关规定的要求。

        5.料仓配料系统的皮带输送机应运行平稳，不应掉落，打滑，不应发出不同的声音，并且皮带不应发生故障和断裂。

        其次，由于搅拌机的常见故障，主要原因如下：一，实际进料量超过标准；二，混合比例不合理。 第三，欠压； 第四，误操作； 第五，传动装置有故障或损坏； 第六，控制系统组件故障。 因此，在处理无聊的汽车故障时，须首先进行机器残留检查，以确保其不超过5％。 如果由衬里缺漏引起的间隙太大，则容易增加残留物。 在排除方法中，更换有故障的刀片或衬板。二是泥浆从排气门泄漏。 主要问题是排水阀松动关闭或排水管附近的衬管有缺漏。 首先检查每个机电设备是否正常，然后检查气缸体并更换相应的衬套。

        另外，常见的故障现象包括：搅拌机异常启动，卸料门运行不稳定，搅拌机加注口跳闸，搅拌机噪声异常，搅拌机主机异常运行，搅拌机卸载门无信号关闭等。目前的处理方法如下：

        （1）更换相同型号的接近开关。 液压部件：液压站缺少液压油，请补充液压油，调节压力并检查排料门周围是否有积聚的物料，应及时进行清洁。

        （2）及时调整传动带的张力，及时调整搅拌刀的间隙，必要时更换搅拌刀。 应制定应急处理计划。

        （3）及时检查保护盖松动和轴承问题； 检查是否遵循润滑油； 保护环A / B是否有摩擦。

        以上就是立式混凝土搅拌机的搅拌系统的传输需满足的条件的全部内容了。